一、企業(yè)背景

某中型機械制造企業(yè)，長期專注于各類精密機械產(chǎn)品的生產(chǎn)。其車間作業(yè)流程極為繁雜，涵蓋了精密設(shè)備**管控、海量數(shù)據(jù)高效采集以及多環(huán)節(jié)生產(chǎn)協(xié)同等諸多關(guān)鍵方面。然而，企業(yè)所使用的傳統(tǒng)操作終端問題頻出，存在兼容性不佳、響應(yīng)遲緩、部署條件受限等嚴(yán)重弊端，根本無法滿足當(dāng)下智能化生產(chǎn)的迫切需求，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級迫在眉睫，急需一款得力的數(shù)字化升級工具。

二、工控一體機應(yīng)用場景與價值

（一）設(shè)備互聯(lián)與實時監(jiān)控（產(chǎn)線**工位場景）

在產(chǎn)線的關(guān)鍵**工位，壁掛式威嵌沃工控一體機無縫接入各類生產(chǎn)設(shè)備的控制系統(tǒng)。它能夠?qū)崟r**采集設(shè)備的運行參數(shù)，像壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵指標(biāo)，以及產(chǎn)量數(shù)據(jù)等重要信息。通過精心定制的直觀界面，工人可以一目了然地監(jiān)控設(shè)備實時狀態(tài)。一旦出現(xiàn)異常情況，如超溫、故障停機等，系統(tǒng)會立即以彈窗形式發(fā)出實時報警提示。與傳統(tǒng)終端相比，其響應(yīng)速度大幅提升 45%，有效減少了設(shè)備停機時間，使得產(chǎn)線綜合效率顯著提高 18%。

（二）工藝指導(dǎo)與操作協(xié)同（車間作業(yè)指導(dǎo)區(qū)域）

在車間的作業(yè)指導(dǎo)區(qū)域，壁掛式威嵌沃工控一體機集成了電子 SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）。工人只需通過掃碼操作，就能迅速調(diào)取對應(yīng)工序的詳細(xì)指導(dǎo)書，徹底取代了繁瑣的紙質(zhì)文件。該一體機不僅支持視頻教程的流暢播放，還具備參數(shù)在線修改反饋功能。工藝變更時，信息同步率高達(dá) 100%，新員工能夠更快地熟悉工作流程，上手周期大幅縮短 35%；同時，它與 MES 系統(tǒng)緊密關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)了領(lǐng)料、報工等操作的線上化處理，數(shù)據(jù)自動同步至后臺，極大地減少了人工錄入可能產(chǎn)生的誤差。

（三）倉儲物流智能管理（倉庫場景）

在倉庫中，立式威嵌沃工控一體機搭配專業(yè)掃碼槍，實現(xiàn)了物料出入庫的便捷操作——“一鍵掃碼、自動校驗”。系統(tǒng)與庫存數(shù)據(jù)庫實時關(guān)聯(lián)，能夠及時更新物料的存儲位置和數(shù)量信息。并且，它還能智能規(guī)劃揀貨路徑，使揀貨效率提升 28%；同時，與 ERP 系統(tǒng)無縫對接，當(dāng)庫存達(dá)到預(yù)警值或產(chǎn)生補貨需求時，系統(tǒng)會自動觸發(fā)相應(yīng)流程，庫存周轉(zhuǎn)率提升 23%。

三、實施效果

威嵌沃工控一體機憑借其穩(wěn)定的硬件性能，能夠完美適應(yīng)車間存在的粉塵、震動等惡劣環(huán)境；同時，其開放的系統(tǒng)具有出色的兼容性，可與 MES、ERP 等各類管理軟件實現(xiàn)無縫適配，成功解決了企業(yè)在多場景下的數(shù)字化難題。部署該工控一體機后，企業(yè)生產(chǎn)效率提升 20%，人工數(shù)據(jù)錯誤率下降 92%，設(shè)備運維成本降低 25%，有力地推動了企業(yè)實現(xiàn)“設(shè)備 - 人 - 管理”深度協(xié)同的智能化生產(chǎn)模式，為企業(yè)后續(xù)的數(shù)字化拓展筑牢了堅實基礎(chǔ)。